Производятся биодобавки Vision во Франции. " Аркофарма" - является одной из самых динамично развивающихся компаний, занимающих   ведущее место среди производителей продуктов wellnes . Производственные мощности концерна позволяют объединить в себе старинные рецепты на основе лекарственных растений с новаторскими технологиями, которые обеспечивают высочайшее качество продукции.

При производстве препаратов VISION концерн руководствуется стандартами GMP для фармацевтических производств. Стандарты GMP - это правила производства фармацевтических препаратов, разработанные еще в 1963 году в США Всемирной Организацией Здравоохранения (ВОЗ). Стандарт  GMP ( Good Manufacturing Practice – Правильная Производственная Практика) регламентирует условия качественного и безопасного производства лекарств.

Ведущие  производители лекарств в мире обязаны принимать и выполнять стандарты GMP. На сегодняшний день это самый высокий  стандарт качества для фармакологических препаратов. По этому стандарту производители должны обеспечивать соблюдение ряда условий, которые касаются качества поступающего сырья, используемых технологий, качества производственных площадей, системы обеспечения вентиляции, оборудования, квалификации  персонала. Проверяется, также,  количество микроорганизмов на один  кубический метр воздуха и поверхности одежды сотрудников. 

В результате таких регулярных проверок выдается сертификат, который дает право вести производство препаратов в течение трех лет, до следующей плановой проверки. Безопасность препаратов является важнейшей проблемой современного производства. Поэтому и возникла необходимость ввода единого международного стандарта качества, который учитывает абсолютно все критерии безопасности пищевой продукции. Работая по стандарту ISO 22000, лаборатория " Arkopharma" гарантирует качественный подход к процессу отбора сырья и производства продуктов для здоровья, проявляя максимальную заботу о своих партнерах и клиентах.

Циклы производства БАДов: Начинается все с рождения идеи, далее маркетинговые исследования, потом отбор ингредиентов для биодобавок, следующий этап это поиск наилучшего сырья и создание оптимальной формулы, затем несколько этапов клинических испытаний и в завершении этого пути - начало производства.

До производства: Жизнь нового препарата зарождается в Отделе Разработок и Исследований концерна "Аркофарма". Для новых исследований лаборатории по всему миру закупают большое количество лекарственных растений: до 40% - в Европе, до 25% - в Азии, около 20% - в Африке и еще 15% - в Америке.
В производстве БАДов Вижн используется самая совершенная технология на сегодняшний день - криогенное дробление, которое позволяет сохранить все полезные свойства лекарственных растений. Криодробление (от англ. cryogrinding) - процесс измельчения лекарственных растений до пылевидного состояния без использования высоких температур. Происходит это под действием жидкого азота. Жидкий азот позволяет предотвратить окислительные процессы активных элементов растения, которые неизбежны при традиционных методах дробления сырья. Такой метод позволяет сохранить все действующие начала лекарственных растений неповреждёнными. 

Такая технология позволяет придавать самый оптимальный размер частицам препарата,  все это существенно повышает биологическую активность компонентов БАД и сводит к минимуму потери ценных активных элементов, в том числе флавоноидов, минералов и важнейших витаминов. Все БАДы Vision разработаны высококвалифицированными учеными-специалистами на основе передовых мировых технологий.

В производстве новых поколений товаров со знаком "био" концерн "Аркофарма" использует "ноу-хау". Обладая самыми широкими научными ресурсами, лаборатории "Arkopharma" выбрали 75 самых экологически чистых  регионов планеты, где есть максимально благоприятные условия для выращивания лекарственных растений.
Ученые "Аркофарма" учитывают массу факторов при выборе плантаций для выращивания лекарственных растений. Учитываются: степень разреженности и чистоты воздуха, высота  произрастания над уровнем моря, среднегодовая температура воздуха, влажность, интенсивность ультрафиолетового излучения, ориентация места произрастания по отношению к сторонам света, роза ветров в данном регионе. Вся собранная информация формируется в динамическую базу данных, которая обновляется ежедневно.

Лекарственные растения для БАД Вижен собираются только в определенное время года, сезонность является решающим фактором для сохранения всей жизненной силы трав. Все эти данные являются "ноу-хау" компании Vision и составляют ее коммерческую тайну. Собранные лекарственные травы помешаются в специальные "эко-транспортеры" (эко - контейнеры) и доставляются на фабрику "Arkopharma".

Поступившее сырье обязательно проходит десятидневный карантин в трех зонах с различными температурами - при 4 С, 15 С и при нормальной, комнатной температуре. На этом этапе анализируется состав сырья, проверяются его микробиологическая чистота и токсикологическая безопасность. Качество взятых на анализ образцов сверяется с эталонами, которые хранятся в специальных контейнерах. Только четверть всего объема сырья полностью соответствует строгим стандартам качества, установленным "Аркофарма". Только самое качественное сырье переходит на следующий этап производства. Всего продукция от момента сбора лекарственных трав до упаковки проходит около 20 тысяч контрольных проверок.

После проверки на качество сырье переходит в производство. На начальном этапе производства растительное сырье измельчается в низкотемпературной среде (минус 196 градусов Цельсия) такую температуру создают при помощи нейтрального газа азота. Этот этап производства называется криогенное дробление. 

При таких низких температурах жидкость из растений мгновенно выпаривается, и при этом не повреждается целостность клетки. А следовательно, сохраняется ядро клетки растения, в котором и храниться важнейшая информация ДНК.

В отличие от устаревших методов обработки сырья, когда во время техпроцесса могут теряться до 70-80% полезных свойств лекарственных растения, технология  криогенного дробления позволяет сохранять до 98%(!) биологически активных веществ, в том числе аминокислоты и ферменты, которые обладают дополнительным оздоровительным эффектом.

После дробления полученный грубый порошок проходит этап просеивания, здесь избавляются от оставшихся ненужных волокон, а потом порошок поступает в контрольно-аналитическую лабораторию, где он еще раз подвергается проверке на микробиологическую чистоту и токсикологическую безопасность. Если производственный материалы соответствуют всем необходимым требованиям, то  его переводят в следующий этап. Исходные компоненты будущего БАДа в определенных пропорциях помещаются в смеситель и тщательно перемешиваются пока не получится однородная масса. Весь процесс  производства механизирован и компьютеризован, что позволяет добиться неизменности высокого качества состава каждой капсулы.

На следующем этапе производства полученную смесь вносят в капсулы с помощью автоматического капсулонаполнителя, который оснащен компрессионными дозаторами. На этом этапе производства требования в помещениях  к чистоте особенно строгие. Дозаторы обеспечивают строго определенное количество порошка в каждой капсуле, а капсулонаполнитель снабжен специальным устройством для сортировки капсул. Это устройство позволяет удалять пустые, поврежденные и неправильно наполненные капсулы с помощью центрифугирования.

Капсулированная форма упаковки выбрана не случайно. Именно такой способ упаковки БАДа  на 30% повышает эффективность усваивания по сравнению с таблетированным способом упаковки.

Последним этапом производства является расфасовка и упаковка капсул во флаконы или блистеры с помощью автомата робо-конвейера. Упаковка БАДов Vision заслуживает отдельного внимания. Упаковка во флаконы имеет ряд своих преимуществ: во-первых, жесткая упаковка дает гарантию сохранности продукта, и во-вторых, на флакон с помощью специальной технологии наносится вся информация о конкретной биологически активной добавке, что является несомненным преимуществом перед бумажными этикетками. 

Но и блистер имеет свои преимущества, он обеспечивает БАД полную стерильность, поскольку каждая капсула упакована отдельно. На выходе упаковочного конвейера,  через каждые 30 минут, происходит отбор образца для финального контроля: проверяется количество капсул в каждом флаконе, дозировка наполнителя, и качество упаковки.

Все БАДы Vision, прежде чем попасть к конечному потребителю, проходят многократные лабораторные и клинические исследования. При разработках Бадов Визион была предусмотрена стопроцентная гарантия безопасности для человека, употребляющего их каждый день в рекомендуемых дозах. Эффективность и безопасность Бадов Vision подтверждена Министерством здравоохранения Российской Федерации, медицинской академией имени И.М.Сеченова. Институтом питания Российской Академии Наук. 

Продукция Визион не просто прошла проверку на то, что в ней отсутствуют опасные компоненты, эту проверку проходит любая продукция, любые БАДы. Препараты Визион прошли многократные клинические испытания в ведущих клиниках двадцати стран мира и зарекомендовали себя, как самые качественные биодобавки в мире. И хотя БАДы – это не являются лекарствами, они были  внесены в престижные медицинские справочники, такие как: Регистр лекарственных средств России, Справочник Видаль (VIDAL), и Реестр Биологически Активных Добавок России. 

БАД Вижион лучше и безопаснее, чем многие лекарства!